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【某钢铁有限公司闲置板坯连铸机等资源交易预告 】


该套设备主要情况

板坯连铸是配套50吨转炉的直弧型连铸机,由武汉大西洋连铸公司设计,采用多点弯曲,多点矫直,基本弧半径为R8m,可生产优质碳素结构钢和低合金高强度结构钢等钢种,坯宽:700~1100mm 、坯厚:160、180mm定尺:8000—12000mm,产能85万吨/年。

1.连铸机主要技术参数

序号 名    称 单 位 参  数

1 机型   直弧型板坯连铸机

2 台数×机数×流数   2×1×1

3 铸坯断面尺寸 mm×mm (160-180)×(700-1100)

4 基本弧形半径 m R8

5 弯曲半径 m R48/24/16/12/9.8/8

6 矫直半径 m R8/10/13.3/20/40

7 结晶器长度 mm 900

8 直线段长度 m 2210

9 结晶器振动机构型式   液压非正弦振动

10 振动曲线   非正弦

11 振动频率 次/min 0~320

12 振幅 mm 0~±6

13 结晶器液面检测系统   涡流式

14 结晶器液面控制系统   伺服电动型式塞棒控制

15 二次冷却方式 足辊段   水冷,

以下各段 气水雾化冷却

16 铸坯最大液芯长度 m 20.76

17 铸机冶金长度 m 24.456

18 铸坯定尺长度 m 8~12

19 切割区长度 m 5~5.5

20 钢包容量 t 45

21 拉矫机速度 m/min 0~4

22 拉坯速度 断 面 m/min 工作拉速 最大拉速

160×700-1100  1.0~1.6 1.9

180×700-1100   0.9~1.5  1.7

27 铸机年作业率 % 84.6

28 铸机年平均生产能力 t 1450000

2.铸机采用的主要工艺技术及设备水平

连铸机总体设备配置上,体现了现阶段板坯连铸机的先进性、实用性,为实现高效率的连铸工艺提供了可靠的、行之有效的手段。

1)大包回转台带称重装置……稳定浇铸;

1)  大包带长水口、中包带浸入式水口……实现保护浇铸;

2)  中间罐车带液压升降、横向微调装置……优化结晶器钢水流场;

3)  组合式抛物线锥度高效直结晶器……优化结晶器冷却;

4)  设置直线段……有利于夹杂物上浮,防止夹杂物聚集;

5)  液压非正弦振动装置……减少振痕、提高拉速;

6)  直弧段快换装置……增加有效夹持、减少鼓肚,提高连铸机作业率;

7)  铸流导向采用小辊密排方式,严格控制铸坯鼓肚量和鼓肚应变;

8)  采用合理的辊缝收缩技术;

9)  气水雾化冷却系统……提高铸坯内外部质量;

10)    二冷配水自动调节系统……稳定浇铸、提高铸坯质量;

11)    多点弯曲、多点矫直………减少裂纹;

12)    最佳定尺切割及尾坯定尺优化;

13)    采用铸坯热送技术;

14)    引锭杆跟踪系统……提高操作水平、确保引锭杆工作正常;

15)    自动火焰切割和自动定尺系统……减少铸坯形状缺陷;

16)    出坯系统配置:接坯车……实现铸坯热送;

17)    电磁搅拌(预留)……提高铸坯质量;


2018-05-11